MOQ: | 1 set |
prezzo: | NA |
imballaggio standard: | cartone |
Periodo di consegna: | 30 giorni |
metodo di pagamento: | T/T |
Produzione con sistema di stampaggio a iniezione per uso generale e dimensioni personalizzate della base dello stampo
Componenti
Piastre
Le piastre superiori e inferiori sono parti essenziali dello stampo, in genere in acciaio o alluminio, e hanno lo scopo di tenere insieme lo stampo durante il processo di stampaggio.Per rafforzare lo stampo, se necessario, possono essere utilizzate altre lastre di supporto.
Guida
Per assicurare il corretto allineamento delle metà dello stampo si utilizzano perno e buste guida.Questo è importante per il successo del processo di stampaggio, in quanto garantisce che il prodotto finito abbia la forma e le dimensioni desiderate.
Canali di raffreddamento
I canali di raffreddamento sono una parte essenziale dello stampo e aiutano a regolare la temperatura durante il processo di stampaggio, garantendo che il prodotto non venga danneggiato a causa del calore eccessivo.
Sistema di espulsione
Il sistema di espulsione è progettato per facilitare la rimozione della parte finita dallo stampo senza causare danni.Esso prevede l'uso di perni ejettivi e piastre mobili che spingono il prodotto finito fuori dallo stampo.
Le basi dello stampo sono componenti essenziali nel processo di fabbricazione di molti prodotti.che sono materiali resistenti e resistenti che possono resistere ad un uso ripetutoLa scelta tra i due materiali dipende da vari fattori quali il volume di produzione previsto e la compatibilità dei materiali.e lo stampo sarà usato per molto tempoL'alluminio, d'altra parte, è preferito per serie di produzione più piccole e quando lo stampo deve raffreddarsi rapidamente.
La progettazione delle basi dello stampo deve soddisfare requisiti specifici.La durata è una delle considerazioni più importanti perché lo stampo deve resistere a ripetuti cicli di alta pressione e temperaturaI materiali scelti per la base dello stampo devono essere in grado di resistere a queste condizioni senza deteriorarsi nel tempo.Ogni componente deve essere progettato per soddisfare dimensioni specifiche per garantire che la qualità del prodotto finale soddisfi gli standard desideratiQualsiasi deviazione dalle dimensioni previste può comportare prodotti difettosi.
Infine, la facilità di manutenzione è una considerazione importante quando si progettano le basi dello stampo. L'accesso per la manutenzione e le riparazioni è necessario per prolungare la durata dello stampo ed evitare ulteriori problemi.Pertanto,, è necessaria una progettazione che consenta un facile accesso per la manutenzione o la sostituzione delle parti.
La plastica è un materiale versatile che trova uso in numerose industrie come l'automotive, i beni di consumo e l'elettronica.Le proprietà uniche della plastica la rendono ideale per la produzione di una vasta gamma di componenti, quali accessori, alloggiamenti e cornici strutturali.
Nell'industria automobilistica, i componenti in plastica sono ampiamente utilizzati nella produzione di veicoli e contribuiscono a migliorare l'efficienza del carburante, ridurre il peso e migliorare le prestazioni di sicurezza.Inoltre,, le parti in plastica sono relativamente facili da modellare in forme complesse, rendendole ideali per la produzione di componenti complessi come cruscotti interni e pannelli delle porte.
Nel settore dei beni di consumo, la plastica è utilizzata per produrre oggetti come giocattoli, utensili e imballaggi monouso.e basso costoInoltre, la plastica è facile da produrre in grandi volumi, rendendola ideale per la produzione di prodotti di massa.
Nell'industria elettronica, la plastica è ampiamente impiegata nella fabbricazione di dispositivi come smartphone, computer portatili e televisori.La leggerezza e la durata della plastica la rendono ideale per la produzione di componenti esposti a movimenti e urti costantiInoltre, la plastica è non conduttiva, il che significa che non permette il flusso di corrente elettrica, rendendola sicura per l'uso in applicazioni elettroniche.
Q1. Qual è il marchio del prodotto Plastic Injection Mold Base?
A1. Il marchio del prodotto è joonpang.
Q2. Qual è il numero di modello del prodotto Plastic Injection Mold Base?
A2. Il numero di modello del prodotto è B-1.
Q3. Dove viene prodotto il prodotto Plastic Injection Mold Base?
A3. Il prodotto è prodotto in Cina.
Q4. Che tipo di certificazione ha il prodotto Plastic Injection Mold Base?
A4. Il prodotto ha la certificazione OEM.
Q5. Qual è la quantità minima di ordine per il prodotto Plastic Injection Mold Base?
A5. Il quantitativo minimo di ordinazione per il prodotto è di 1 set.
Q6. Qual è il prezzo del prodotto Plastic Injection Mold Base?
A6. Il prezzo del prodotto non è disponibile.
Q7. Come viene confezionato il prodotto Plastic Injection Mold Base?
A7. Il prodotto è confezionato in scatole.
Q8. Qual è il tempo di consegna per il prodotto Plastic Injection Mold Base?
A8. Il termine di consegna del prodotto è di 30 giorni.
Q9. Quali sono i termini di pagamento per il prodotto Plastic Injection Mold Base?
A9. Le condizioni di pagamento per il prodotto sono T/T.
MOQ: | 1 set |
prezzo: | NA |
imballaggio standard: | cartone |
Periodo di consegna: | 30 giorni |
metodo di pagamento: | T/T |
Produzione con sistema di stampaggio a iniezione per uso generale e dimensioni personalizzate della base dello stampo
Componenti
Piastre
Le piastre superiori e inferiori sono parti essenziali dello stampo, in genere in acciaio o alluminio, e hanno lo scopo di tenere insieme lo stampo durante il processo di stampaggio.Per rafforzare lo stampo, se necessario, possono essere utilizzate altre lastre di supporto.
Guida
Per assicurare il corretto allineamento delle metà dello stampo si utilizzano perno e buste guida.Questo è importante per il successo del processo di stampaggio, in quanto garantisce che il prodotto finito abbia la forma e le dimensioni desiderate.
Canali di raffreddamento
I canali di raffreddamento sono una parte essenziale dello stampo e aiutano a regolare la temperatura durante il processo di stampaggio, garantendo che il prodotto non venga danneggiato a causa del calore eccessivo.
Sistema di espulsione
Il sistema di espulsione è progettato per facilitare la rimozione della parte finita dallo stampo senza causare danni.Esso prevede l'uso di perni ejettivi e piastre mobili che spingono il prodotto finito fuori dallo stampo.
Le basi dello stampo sono componenti essenziali nel processo di fabbricazione di molti prodotti.che sono materiali resistenti e resistenti che possono resistere ad un uso ripetutoLa scelta tra i due materiali dipende da vari fattori quali il volume di produzione previsto e la compatibilità dei materiali.e lo stampo sarà usato per molto tempoL'alluminio, d'altra parte, è preferito per serie di produzione più piccole e quando lo stampo deve raffreddarsi rapidamente.
La progettazione delle basi dello stampo deve soddisfare requisiti specifici.La durata è una delle considerazioni più importanti perché lo stampo deve resistere a ripetuti cicli di alta pressione e temperaturaI materiali scelti per la base dello stampo devono essere in grado di resistere a queste condizioni senza deteriorarsi nel tempo.Ogni componente deve essere progettato per soddisfare dimensioni specifiche per garantire che la qualità del prodotto finale soddisfi gli standard desideratiQualsiasi deviazione dalle dimensioni previste può comportare prodotti difettosi.
Infine, la facilità di manutenzione è una considerazione importante quando si progettano le basi dello stampo. L'accesso per la manutenzione e le riparazioni è necessario per prolungare la durata dello stampo ed evitare ulteriori problemi.Pertanto,, è necessaria una progettazione che consenta un facile accesso per la manutenzione o la sostituzione delle parti.
La plastica è un materiale versatile che trova uso in numerose industrie come l'automotive, i beni di consumo e l'elettronica.Le proprietà uniche della plastica la rendono ideale per la produzione di una vasta gamma di componenti, quali accessori, alloggiamenti e cornici strutturali.
Nell'industria automobilistica, i componenti in plastica sono ampiamente utilizzati nella produzione di veicoli e contribuiscono a migliorare l'efficienza del carburante, ridurre il peso e migliorare le prestazioni di sicurezza.Inoltre,, le parti in plastica sono relativamente facili da modellare in forme complesse, rendendole ideali per la produzione di componenti complessi come cruscotti interni e pannelli delle porte.
Nel settore dei beni di consumo, la plastica è utilizzata per produrre oggetti come giocattoli, utensili e imballaggi monouso.e basso costoInoltre, la plastica è facile da produrre in grandi volumi, rendendola ideale per la produzione di prodotti di massa.
Nell'industria elettronica, la plastica è ampiamente impiegata nella fabbricazione di dispositivi come smartphone, computer portatili e televisori.La leggerezza e la durata della plastica la rendono ideale per la produzione di componenti esposti a movimenti e urti costantiInoltre, la plastica è non conduttiva, il che significa che non permette il flusso di corrente elettrica, rendendola sicura per l'uso in applicazioni elettroniche.
Q1. Qual è il marchio del prodotto Plastic Injection Mold Base?
A1. Il marchio del prodotto è joonpang.
Q2. Qual è il numero di modello del prodotto Plastic Injection Mold Base?
A2. Il numero di modello del prodotto è B-1.
Q3. Dove viene prodotto il prodotto Plastic Injection Mold Base?
A3. Il prodotto è prodotto in Cina.
Q4. Che tipo di certificazione ha il prodotto Plastic Injection Mold Base?
A4. Il prodotto ha la certificazione OEM.
Q5. Qual è la quantità minima di ordine per il prodotto Plastic Injection Mold Base?
A5. Il quantitativo minimo di ordinazione per il prodotto è di 1 set.
Q6. Qual è il prezzo del prodotto Plastic Injection Mold Base?
A6. Il prezzo del prodotto non è disponibile.
Q7. Come viene confezionato il prodotto Plastic Injection Mold Base?
A7. Il prodotto è confezionato in scatole.
Q8. Qual è il tempo di consegna per il prodotto Plastic Injection Mold Base?
A8. Il termine di consegna del prodotto è di 30 giorni.
Q9. Quali sono i termini di pagamento per il prodotto Plastic Injection Mold Base?
A9. Le condizioni di pagamento per il prodotto sono T/T.