Base per stampi per iniezione di plastica, Stampo per iniezione di plastica su misura HRC 48-52

Descrizione del prodotto:

Componenti

Uno stampo, usato per la produzione di parti di plastica, è composto da vari componenti, progettati per lavorare insieme per produrre una vasta gamma di parti di plastica.I principali componenti di uno stampo sono i seguenti::

Piastre

Le piastre sono il componente principale dello stampo. Sono disponibili in diverse dimensioni e sono realizzate in materiali come acciaio o alluminio.uno stampo è costituito da una piastra superiore e inferiore tenute insieme da piastre di supportoLe piastre servono da telaio che sostiene la cavità e il nucleo dello stampo.

Guida

Le guide sono componenti fondamentali degli stampi, essendo essenziali per assicurare l'allineamento preciso delle metà dello stampo.Le metà dello stampo sono tenute in posizione da perni guida e buste durante il processo di stampaggio.

Canali di raffreddamento

I canali di raffreddamento aiutano a mantenere la temperatura ottimale all'interno dello stampo durante il processo di stampaggio.È essenziale un adeguato raffreddamento della muffa, in quanto può incidere sulla qualità finale del prodotto.

Sistema di espulsione

Il sistema di espulsione è un componente essenziale dello stampo, che consente di rimuovere il prodotto finale dallo stampo.Il sistema è progettato per garantire che la parte finita non venga danneggiata durante il processo di espulsioneEsso è costituito da perni e piastre di espulsione che spostano la parte di plastica finita fuori dallo stampo.

Caratteristiche:

La scelta del materiale è influenzata da vari fattori:compresi il volume di produzione previsto e la compatibilità con i materiali desiderati.

Uno degli aspetti fondamentali di una base di muffa è la sua durata, cioè la capacità di resistere a cicli costanti di alta pressione e temperatura senza perdere la sua capacità funzionale.Questa caratteristica garantisce che la base dello stampo possa fornire la produzione prevista ripetutamente e per un lungo periodo senza rottura o malfunzionamento.

Le dimensioni precise sono fondamentali nella produzione di stampi, e una lieve deviazione dalle misure desiderate può avere un impatto significativo sulla qualità della parte finita.i progettisti della base dello stampo devono garantire misure precise per evitare incoerenze e deviazioni che potrebbero compromettere la qualità del prodotto previsto.

Le forme che favoriscono la facilità di manutenzione e riparazione sono molto preferibili.aiuta a ridurre i tempi di inattività e a migliorare la produttività.

Applicazioni:

L'uso di parti di plastica è diventato sempre più diffuso in vari settori, tra cui l'automotive, i beni di consumo e l'elettronica.Queste applicazioni sono cresciute rapidamente a causa della facilità di produzione di parti in plastica con una gamma di forme e dimensioniInoltre, l'utilizzo di parti in plastica è anche conveniente, il che le rende un'alternativa attraente nell'industria manifatturiera,rispetto ad altri materiali come il metallo o la ceramica.

L'industria automobilistica è uno dei maggiori utilizzatori di parti in plastica, che sono ampiamente utilizzate negli interni delle automobili, come i cruscotti e i pannelli delle porte, nonché per le parti esterne,come paraurti e griglieLe parti metalliche tradizionali sono sostituite da parti metalliche leggere e resistenti alla corrosione.e elettrodomesticiLa plastica è anche comunemente utilizzata nell'industria elettronica, per componenti come involucri e schede di circuito.

Con i progressi della tecnologia e dei metodi di fabbricazione, ora è possibile produrre parti di plastica con maggiore precisione, consistenza ed efficienza.Il stampaggio ad iniezione è uno dei metodi più comuni utilizzati per la produzione di parti di plasticaQuesto processo consiste nell'iniezione di materiale plastico fuso in uno stampo, che viene poi raffreddato e solidificato.e l'estrusione sono utilizzati anche per la produzione di parti in plastica di varie dimensioni e forme.

In sintesi, le parti in plastica sono diventate parte integrante di varie industrie, grazie alla loro versatilità, durevolezza ed efficienza economica.Il loro utilizzo può essere trovato in applicazioni che vanno dall'automotive all'elettronica e ai beni di consumo., e i progressi tecnologici hanno reso più facile ed efficiente produrre parti in plastica con precisione.

FAQ:

Ecco alcune domande e risposte frequenti sulla base per stampi per iniezione di plastica joonpang (numero modello B-1):

Q: Qual è la quantità minima di ordine per la base di stampi per iniezione di plastica joonpang?

R: Il quantitativo minimo di ordine per questo prodotto è di 1 set.

D: Dove viene prodotta la base per stampi per iniezione di plastica joonpang?

R: Questo prodotto è prodotto in Cina.

D: La base per stampi per iniezione di plastica joonpang è certificata?

R: Sì, questo prodotto è certificato OEM.

D: Quali sono i dettagli dell'imballaggio per la base di stampi per iniezione di plastica joonpang?

R: Il prodotto è confezionato in una scatola.

D: Quali sono i termini di pagamento per la base di stampi per iniezione di plastica joonpang?

R: Le condizioni di pagamento per questo prodotto sono T/T (trasferimento bancario).

Si prega di notare che il prezzo di questo prodotto non è disponibile e che il tempo di consegna è stimato in 30 giorni.