MOQ: | 1SET |
prezzo: | NA |
imballaggio standard: | carton |
Periodo di consegna: | 30days |
metodo di pagamento: | T/T |
Componenti:
Le piastre sono elementi cruciali di uno stampo e in genere includono una piastra superiore, una piastra inferiore e, a volte, piastre di supporto aggiuntive. Queste piastre servono a fissare i vari componenti dello stampo in posizione e a mantenere la forma precisa della cavità. Inoltre, creano un involucro robusto per impedire al materiale fuso di fuoriuscire dallo stampo.
Le guide sono un altro aspetto significativo di uno stampo. Sono costituite da perni guida e boccole che aiutano ad allineare le due metà dello stampo. Un allineamento accurato delle metà dello stampo è essenziale per ottenere buoni risultati di stampaggio. Uno stampo ben allineato riduce notevolmente il rischio di produrre parti o componenti difettosi.
I canali di raffreddamento sono integrati negli stampi per controllare la temperatura durante il processo di stampaggio. Questi canali facilitano la circolazione di un refrigerante, di solito acqua, per regolare la temperatura all'interno della cavità dello stampo. Un controllo costante della temperatura è fondamentale per prevenire la distorsione e la rottura della parte finale e per garantire una riproduzione accurata della parte.
Il sistema di espulsione è una parte vitale di uno stampo in quanto consente una facile rimozione della parte finita dallo stampo. Questo sistema comprende perni o piastre che espellono con forza la parte finita dallo stampo una volta terminato il processo di stampaggio. Ciò garantisce che la parte finita rimanga intatta e non si incastri all'interno dello stampo, rendendola pronta per l'uso.
Materiali
Le basi dello stampo svolgono un ruolo cruciale nella produzione di parti in plastica e metallo. In genere realizzate in acciaio o alluminio, la scelta del materiale dipende da vari fattori. Il volume di produzione previsto è un fattore determinante chiave, che influenza i requisiti di resistenza e durata della base. La compatibilità dei materiali è un altro aspetto significativo: la selezione di un materiale in grado di resistere al calore e alla pressione del processo di stampaggio è essenziale per ottenere risultati di alta qualità.
Considerazioni di progettazione
Quando si progettano le basi dello stampo, è necessario considerare attentamente diversi fattori per garantire sia la qualità del prodotto che la longevità. La durata è fondamentale, data la frequente esposizione a cicli di alta pressione e temperatura durante il processo di stampaggio. Le basi dello stampo devono resistere a tali condizioni estreme senza soccombere a problemi come crepe, deformazioni o rotture, che potrebbero portare a difetti nei prodotti finali.
La precisione è un altro elemento cruciale nella progettazione della base dello stampo. L'accuratezza delle dimensioni è fondamentale per evitare dimensioni errate delle parti, prevenendo complicazioni di produzione. Le dimensioni corrette garantiscono la forma e le dimensioni desiderate della parte finita.
Inoltre, la facilità di manutenzione è un aspetto importante da considerare quando si progettano le basi dello stampo. Un design ben congegnato dovrebbe facilitare l'accesso per riparazioni e manutenzione, riducendo i tempi di inattività durante la produzione. Una base dello stampo ben progettata consente una semplice pulizia, regolazioni e riparazioni quando necessario, garantendo la qualità e l'efficienza della produzione in corso.
Materiale | Acciaio |
Precisione della base dello stampo | 0,01 mm |
Tipo di base dello stampo | Standard o personalizzato |
Applicazione della base dello stampo | Stampaggio a iniezione di plastica |
Garanzia della base dello stampo | 1 anno |
Sistema di canali di colata | Caldo o freddo |
Dimensioni della base dello stampo | In base alle esigenze del cliente |
Caratteristiche della base dello stampo | Alta precisione, durevole, facile da usare |
Durezza | HRC 48-52 |
Numero di cavità | Singolo o multiplo |
La produzione di parti in plastica viene utilizzata in una varietà di settori, come quello automobilistico, dei beni di consumo e dell'elettronica. Queste parti in plastica possono avere usi che vanno dai componenti strutturali, ai ritocchi estetici e a tutto ciò che sta in mezzo.
Ad esempio, nell'industria automobilistica, le parti in plastica possono essere utilizzate per tutto, dai paraurti o pannelli della carrozzeria, agli interni e ai componenti del cruscotto. Nell'industria dei beni di consumo, le parti in plastica potrebbero essere utilizzate per creare imballaggi o alloggiamenti per dispositivi elettronici, o come semplici articoli per la casa di tutti i giorni. E nell'industria elettronica, le parti in plastica possono essere utilizzate in tutto, dai componenti elettronici di precisione e complicati, all'elettronica di consumo più standard.
D: Qual è il nome del marchio della base dello stampo per iniezione di plastica?
R: Il nome del marchio è joonpang.
D: Qual è il numero di modello della base dello stampo per iniezione di plastica?
R: Il numero di modello è B-1.
D: Dove viene prodotta la base dello stampo per iniezione di plastica?
R: Il prodotto è fabbricato in Cina.
D: Qual è la certificazione della base dello stampo per iniezione di plastica?
R: Il prodotto è certificato come OEM.
D: Qual è la quantità minima d'ordine per la base dello stampo per iniezione di plastica?
R: La quantità minima d'ordine è 1 set.
MOQ: | 1SET |
prezzo: | NA |
imballaggio standard: | carton |
Periodo di consegna: | 30days |
metodo di pagamento: | T/T |
Componenti:
Le piastre sono elementi cruciali di uno stampo e in genere includono una piastra superiore, una piastra inferiore e, a volte, piastre di supporto aggiuntive. Queste piastre servono a fissare i vari componenti dello stampo in posizione e a mantenere la forma precisa della cavità. Inoltre, creano un involucro robusto per impedire al materiale fuso di fuoriuscire dallo stampo.
Le guide sono un altro aspetto significativo di uno stampo. Sono costituite da perni guida e boccole che aiutano ad allineare le due metà dello stampo. Un allineamento accurato delle metà dello stampo è essenziale per ottenere buoni risultati di stampaggio. Uno stampo ben allineato riduce notevolmente il rischio di produrre parti o componenti difettosi.
I canali di raffreddamento sono integrati negli stampi per controllare la temperatura durante il processo di stampaggio. Questi canali facilitano la circolazione di un refrigerante, di solito acqua, per regolare la temperatura all'interno della cavità dello stampo. Un controllo costante della temperatura è fondamentale per prevenire la distorsione e la rottura della parte finale e per garantire una riproduzione accurata della parte.
Il sistema di espulsione è una parte vitale di uno stampo in quanto consente una facile rimozione della parte finita dallo stampo. Questo sistema comprende perni o piastre che espellono con forza la parte finita dallo stampo una volta terminato il processo di stampaggio. Ciò garantisce che la parte finita rimanga intatta e non si incastri all'interno dello stampo, rendendola pronta per l'uso.
Materiali
Le basi dello stampo svolgono un ruolo cruciale nella produzione di parti in plastica e metallo. In genere realizzate in acciaio o alluminio, la scelta del materiale dipende da vari fattori. Il volume di produzione previsto è un fattore determinante chiave, che influenza i requisiti di resistenza e durata della base. La compatibilità dei materiali è un altro aspetto significativo: la selezione di un materiale in grado di resistere al calore e alla pressione del processo di stampaggio è essenziale per ottenere risultati di alta qualità.
Considerazioni di progettazione
Quando si progettano le basi dello stampo, è necessario considerare attentamente diversi fattori per garantire sia la qualità del prodotto che la longevità. La durata è fondamentale, data la frequente esposizione a cicli di alta pressione e temperatura durante il processo di stampaggio. Le basi dello stampo devono resistere a tali condizioni estreme senza soccombere a problemi come crepe, deformazioni o rotture, che potrebbero portare a difetti nei prodotti finali.
La precisione è un altro elemento cruciale nella progettazione della base dello stampo. L'accuratezza delle dimensioni è fondamentale per evitare dimensioni errate delle parti, prevenendo complicazioni di produzione. Le dimensioni corrette garantiscono la forma e le dimensioni desiderate della parte finita.
Inoltre, la facilità di manutenzione è un aspetto importante da considerare quando si progettano le basi dello stampo. Un design ben congegnato dovrebbe facilitare l'accesso per riparazioni e manutenzione, riducendo i tempi di inattività durante la produzione. Una base dello stampo ben progettata consente una semplice pulizia, regolazioni e riparazioni quando necessario, garantendo la qualità e l'efficienza della produzione in corso.
Materiale | Acciaio |
Precisione della base dello stampo | 0,01 mm |
Tipo di base dello stampo | Standard o personalizzato |
Applicazione della base dello stampo | Stampaggio a iniezione di plastica |
Garanzia della base dello stampo | 1 anno |
Sistema di canali di colata | Caldo o freddo |
Dimensioni della base dello stampo | In base alle esigenze del cliente |
Caratteristiche della base dello stampo | Alta precisione, durevole, facile da usare |
Durezza | HRC 48-52 |
Numero di cavità | Singolo o multiplo |
La produzione di parti in plastica viene utilizzata in una varietà di settori, come quello automobilistico, dei beni di consumo e dell'elettronica. Queste parti in plastica possono avere usi che vanno dai componenti strutturali, ai ritocchi estetici e a tutto ciò che sta in mezzo.
Ad esempio, nell'industria automobilistica, le parti in plastica possono essere utilizzate per tutto, dai paraurti o pannelli della carrozzeria, agli interni e ai componenti del cruscotto. Nell'industria dei beni di consumo, le parti in plastica potrebbero essere utilizzate per creare imballaggi o alloggiamenti per dispositivi elettronici, o come semplici articoli per la casa di tutti i giorni. E nell'industria elettronica, le parti in plastica possono essere utilizzate in tutto, dai componenti elettronici di precisione e complicati, all'elettronica di consumo più standard.
D: Qual è il nome del marchio della base dello stampo per iniezione di plastica?
R: Il nome del marchio è joonpang.
D: Qual è il numero di modello della base dello stampo per iniezione di plastica?
R: Il numero di modello è B-1.
D: Dove viene prodotta la base dello stampo per iniezione di plastica?
R: Il prodotto è fabbricato in Cina.
D: Qual è la certificazione della base dello stampo per iniezione di plastica?
R: Il prodotto è certificato come OEM.
D: Qual è la quantità minima d'ordine per la base dello stampo per iniezione di plastica?
R: La quantità minima d'ordine è 1 set.