MOQ: | 1SET |
prezzo: | NA |
imballaggio standard: | carton |
Periodo di consegna: | 30days |
metodo di pagamento: | T/T |
Componenti
Le piastre sono parti vitali di uno stampo e di solito sono costituite da una piastra superiore, una piastra inferiore e talvolta da altre piastre di supporto.Le lastre tengono in posizione i vari componenti dello stampo e assicurano che la cavità mantenga la sua forma precisaInoltre, formano un rivestimento robusto per assicurarsi che il materiale fuso non sfugga dallo stampo.
Le guide sono un'altra caratteristica importante dello stampo, tra cui i perni guida e le buste che aiutano ad allineare le due metà dello stampo.Per ottenere buoni risultati è fondamentale che le metà dello stampo siano allineate con precisioneUna muffa ben allineata riduce significativamente la probabilità di produrre parti o componenti difettosi.
I canali di raffreddamento sono presenti negli stampi per regolare la temperatura durante il processo di stampaggio.È necessario un regolare costante della temperatura per evitare deformazioni e crepe della parte finita, oltre a garantire una replicazione precisa delle parti.
Il sistema di espulsione è un componente essenziale di uno stampo in quanto consente di rimuovere facilmente la parte finita dallo stampo.Il sistema di espulsione ha perni o piastre che espellono con forza la parte finita dallo stampo una volta completato il processo di stampaggioCiò garantisce che la parte finita non venga danneggiata o bloccata all'interno dello stampo, rendendolo pronto per l'uso.
Le basi di muffa svolgono un ruolo fondamentale nella produzione di parti di plastica e metallo.Il volume di produzione previsto è un fattore chiave che influenza i requisiti di resistenza e durata della baseInoltre, la compatibilità dei materiali è fondamentale. La scelta di un materiale in grado di resistere al calore e alla pressione del processo di stampaggio è fondamentale per ottenere risultati di alta qualità.
La progettazione delle basi dello stampo comporta diverse considerazioni importanti per garantire la qualità e la longevità del prodotto.La durata è fondamentale a causa della frequente esposizione a cicli di alta pressione e temperatura durante il processo di stampaggioPer evitare problemi quali crepe, deformazioni o rotture che possono causare difetti del prodotto, le basi dello stampo devono resistere costantemente a condizioni estreme.
La precisione è un altro aspetto critico nella progettazione della base dello stampo. Dimensioni imprecise possono portare a parti di dimensioni errate, causando problemi di produzione.Le dimensioni precise sono essenziali per garantire che il prodotto finale soddisfi le norme di forma e dimensione desiderate.
Inoltre, la facilità di manutenzione è un fattore chiave nella progettazione della base dello stampo.Una base di muffa ben costruita consente una pulizia facile, aggiustamenti e riparazioni se necessario, garantendo la qualità e l'efficienza della produzione in corso.
Parametro tecnico | Dettagli |
---|---|
Sistema del corridore | Caldo o freddo |
Dimensione della base della muffa | Secondo le esigenze del cliente |
Garanzia della base della muffa | 1 anno |
Materiale | Acciaio |
Tipo di base della muffa | Standard o personalizzato |
Numero di cavità | Unico o multifunzione |
Caratteristiche della base della muffa | Alta precisione, durevole, facile da usare |
Standard di base per muffe | HASCO, DME, LKM, ecc. |
Vita della base della muffa | 500,000-1,000Mille colpi. |
Precisione della base della muffa | 0.01 mm |
La produzione di parti in plastica svolge un ruolo cruciale in una vasta gamma di settori, tra cui l'automotive, i beni di consumo e l'elettronica.da essere utilizzati come elementi strutturali per aggiungere miglioramenti estetici.
Nel settore automobilistico, le parti in plastica sono utilizzate in una miriade di applicazioni, dalla produzione di paraurti e pannelli di carrozzeria alla creazione di rivestimenti interni e componenti del cruscotto.
Nell'industria dei beni di consumo, le parti in plastica sono utilizzate per vari scopi, come la progettazione di imballaggi o involucri per dispositivi elettronici, nonché come articoli per la casa di tutti i giorni.
Allo stesso modo, nel settore dell'elettronica, le parti in plastica trovano il loro posto in componenti elettronici complessi e di precisione, nonché in elettronica di consumo più comune.
D: Qual è il marchio della base di stampi per iniezione di plastica?
R: Il marchio è Joonpang.
D: Qual è il numero di modello della base per stampi per iniezione di plastica?
R: Il numero di modello è B-1.
Domanda: Dove viene fabbricata la base per stampi per iniezione di plastica?
R: Il prodotto è prodotto in Cina.
D: Che certificazione ha la base di stampi per iniezione di plastica?
R: Il prodotto è certificato OEM.
D: Qual è la quantità minima di ordine per la base di stampi per iniezione di plastica?
R: Il quantitativo minimo di ordinazione è di 1 set.
MOQ: | 1SET |
prezzo: | NA |
imballaggio standard: | carton |
Periodo di consegna: | 30days |
metodo di pagamento: | T/T |
Componenti
Le piastre sono parti vitali di uno stampo e di solito sono costituite da una piastra superiore, una piastra inferiore e talvolta da altre piastre di supporto.Le lastre tengono in posizione i vari componenti dello stampo e assicurano che la cavità mantenga la sua forma precisaInoltre, formano un rivestimento robusto per assicurarsi che il materiale fuso non sfugga dallo stampo.
Le guide sono un'altra caratteristica importante dello stampo, tra cui i perni guida e le buste che aiutano ad allineare le due metà dello stampo.Per ottenere buoni risultati è fondamentale che le metà dello stampo siano allineate con precisioneUna muffa ben allineata riduce significativamente la probabilità di produrre parti o componenti difettosi.
I canali di raffreddamento sono presenti negli stampi per regolare la temperatura durante il processo di stampaggio.È necessario un regolare costante della temperatura per evitare deformazioni e crepe della parte finita, oltre a garantire una replicazione precisa delle parti.
Il sistema di espulsione è un componente essenziale di uno stampo in quanto consente di rimuovere facilmente la parte finita dallo stampo.Il sistema di espulsione ha perni o piastre che espellono con forza la parte finita dallo stampo una volta completato il processo di stampaggioCiò garantisce che la parte finita non venga danneggiata o bloccata all'interno dello stampo, rendendolo pronto per l'uso.
Le basi di muffa svolgono un ruolo fondamentale nella produzione di parti di plastica e metallo.Il volume di produzione previsto è un fattore chiave che influenza i requisiti di resistenza e durata della baseInoltre, la compatibilità dei materiali è fondamentale. La scelta di un materiale in grado di resistere al calore e alla pressione del processo di stampaggio è fondamentale per ottenere risultati di alta qualità.
La progettazione delle basi dello stampo comporta diverse considerazioni importanti per garantire la qualità e la longevità del prodotto.La durata è fondamentale a causa della frequente esposizione a cicli di alta pressione e temperatura durante il processo di stampaggioPer evitare problemi quali crepe, deformazioni o rotture che possono causare difetti del prodotto, le basi dello stampo devono resistere costantemente a condizioni estreme.
La precisione è un altro aspetto critico nella progettazione della base dello stampo. Dimensioni imprecise possono portare a parti di dimensioni errate, causando problemi di produzione.Le dimensioni precise sono essenziali per garantire che il prodotto finale soddisfi le norme di forma e dimensione desiderate.
Inoltre, la facilità di manutenzione è un fattore chiave nella progettazione della base dello stampo.Una base di muffa ben costruita consente una pulizia facile, aggiustamenti e riparazioni se necessario, garantendo la qualità e l'efficienza della produzione in corso.
Parametro tecnico | Dettagli |
---|---|
Sistema del corridore | Caldo o freddo |
Dimensione della base della muffa | Secondo le esigenze del cliente |
Garanzia della base della muffa | 1 anno |
Materiale | Acciaio |
Tipo di base della muffa | Standard o personalizzato |
Numero di cavità | Unico o multifunzione |
Caratteristiche della base della muffa | Alta precisione, durevole, facile da usare |
Standard di base per muffe | HASCO, DME, LKM, ecc. |
Vita della base della muffa | 500,000-1,000Mille colpi. |
Precisione della base della muffa | 0.01 mm |
La produzione di parti in plastica svolge un ruolo cruciale in una vasta gamma di settori, tra cui l'automotive, i beni di consumo e l'elettronica.da essere utilizzati come elementi strutturali per aggiungere miglioramenti estetici.
Nel settore automobilistico, le parti in plastica sono utilizzate in una miriade di applicazioni, dalla produzione di paraurti e pannelli di carrozzeria alla creazione di rivestimenti interni e componenti del cruscotto.
Nell'industria dei beni di consumo, le parti in plastica sono utilizzate per vari scopi, come la progettazione di imballaggi o involucri per dispositivi elettronici, nonché come articoli per la casa di tutti i giorni.
Allo stesso modo, nel settore dell'elettronica, le parti in plastica trovano il loro posto in componenti elettronici complessi e di precisione, nonché in elettronica di consumo più comune.
D: Qual è il marchio della base di stampi per iniezione di plastica?
R: Il marchio è Joonpang.
D: Qual è il numero di modello della base per stampi per iniezione di plastica?
R: Il numero di modello è B-1.
Domanda: Dove viene fabbricata la base per stampi per iniezione di plastica?
R: Il prodotto è prodotto in Cina.
D: Che certificazione ha la base di stampi per iniezione di plastica?
R: Il prodotto è certificato OEM.
D: Qual è la quantità minima di ordine per la base di stampi per iniezione di plastica?
R: Il quantitativo minimo di ordinazione è di 1 set.