0.01mm Precisione di plastica per l'iniezione di stampi base ejectore per stampi e acciaio per lo stampaggio

Descrizione del prodotto:

Componenti

Uno stampo è costituito da diversi componenti, ognuno dei quali svolge un ruolo specifico nel processo di stampaggio.

Piastre

Le piastre sono tra i componenti essenziali di un sistema di stampaggio. Un tipico set di piastre comprende una piastra superiore, una piastra inferiore e eventualmente piastre di supporto aggiuntive.Le lastre costituiscono la base su cui si costruisce lo stampo, e tengono i vari componenti dello stampo in posizione.

Guida

Le guide sono un'altra componente fondamentale dello stampo: sono progettate per mantenere correttamente allineate le metà dello stampo durante il processo di stampaggio.Gli spilli e le buste di guida sono comunemente utilizzati per mantenere l'allineamento negli stampi a due piastre.

Canali di raffreddamento

I canali di raffreddamento svolgono un ruolo cruciale nel mantenere la temperatura dello stampo durante il processo di stampaggio.È necessario un adeguato raffreddamento per garantire che il prodotto finito sia di alta qualità e soddisfi le specifiche di progettazione.

Sistema di espulsione

Il sistema di espulsione è uno dei componenti finali di uno stampo, responsabile della rimozione della parte finita dallo stampo.Una volta che la parte si è raffreddata e solidificata nello stampo, i perni ed i piatti di espulsione aiutano a "spingere" la parte fuori dallo stampo, mentre i sollevatori possono essere utilizzati per sollevare la parte fuori dalla cavità dello stampo.

Caratteristiche:

Materiale

Le basi di stampo sono generalmente costruite con acciaio o alluminio.compresi il volume di produzione previsto e l'interfaccia del materiale con il prodotto da stampare.

Considerazioni di progettazione

La durata è una considerazione fondamentale per le basi di muffa, che devono sopportare numerosi cicli di alta pressione e temperatura, quindi la resistenza è essenziale.Le dimensioni precise sono necessarie anche per ottenere la qualità finale desiderata del prodottoI progetti che consentono un facile accesso per la manutenzione e la riparazione sono molto desiderabili.

Durabilità

Le basi dello stampo sono spesso sottoposte a elevate pressioni e temperature durante la produzione.Devono essere in grado di sopportare numerosi cicli di funzionamento senza cedere all'usura che può derivare da condizioni estremeLa scelta di materiali ad alta resistenza come l'acciaio o l'alluminio è necessaria per raggiungere questo obiettivo.

Precisione

L'accuratezza delle dimensioni della base dello stampo è fondamentale per la qualità del prodotto finale.sono necessarie misure precise durante il processo di progettazione per garantire che la base dello stampo abbia le dimensioni correttePer raggiungere questo livello di precisione è necessario utilizzare tecniche di lavorazione avanzate.

Facilità di manutenzione

La manutenzione è una parte necessaria del possesso della base dello stampo. Nel corso del tempo, vari componenti possono consumarsi o richiedere la sostituzione, e possono essere necessarie riparazioni.I progetti che facilitano l'accesso e la sostituzione dei componenti sono:Per questo è essenziale assicurare che la base dello stampo disponga di uno spazio adeguato per ogni lavoro da svolgere.Anche i componenti facilmente rimovibili sono ideali per facilitare la manutenzione e le riparazioni.

Applicazioni:

Le parti di plastica sono diffuse in diversi settori industriali, e sono comunemente utilizzate nell'industria automobilistica, dei beni di consumo e dell'elettronica per produrre una vasta gamma di prodotti.La natura leggera e versatile delle parti in plastica le rende ideali per molti settori industriali, applicazioni commerciali e residenziali.

Per esempio, l'industria automobilistica utilizza parti di plastica per realizzare pannelli di carrozzeria, paraurti, cruscotti e altre parti interne ed esterne dell'auto.l'industria dei beni di consumo utilizza parti di plastica in vari elettrodomestici come i condizionatori d'aria, mixer, aspirapolvere e lavatrici.

L'industria dell'elettronica si affida anche molto a parti di plastica per la produzione di computer, telefoni cellulari, televisori e altri dispositivi elettronici.Aiutano a proteggere i delicati componenti elettronici da fattori esterni come gli urti, polvere e umidità.

In conclusione, le parti in plastica hanno rivoluzionato l'industria manifatturiera permettendo alle aziende di produrre prodotti di alta qualità che sono resistenti, durevoli,e resistente a vari fattori ambientaliLa loro incorporazione in diversi settori ha avuto un impatto significativo sull'economia, con conseguente aumento dell'efficienza e una migliore esperienza dei consumatori.

FAQ:

D1: Qual è il nome di marca di questa base di muffe per iniezione di plastica?

R1: Il marchio di questo prodotto è joonpang.

D2: Qual è il numero di modello di questa base di stampi per iniezione di plastica?

A2: Il numero di modello di questo prodotto è B-1.

D3: Dove viene prodotta questa base di muffe per iniezione di plastica?

R3: Questo prodotto è prodotto in Cina.

D4: Questa base per stampi per iniezione di plastica è dotata di certificazione?

R4: Sì, questo prodotto è dotato di certificazione OEM.

Q5: Qual è la quantità minima di ordine per questa base di stampi per iniezione di plastica?

A5: Il quantitativo minimo di ordine per questo prodotto è di 1 set.

Q6: Qual è il dettaglio dell'imballaggio per questa base di muffe per iniezione di plastica?

A6: Il prodotto è confezionato in cartone.

Q7: Quanto tempo ci vorrà per ricevere questa base di stampi per iniezione di plastica dopo aver effettuato un ordine?

R7: Il tempo di consegna di questo prodotto è di 30 giorni.

Q8: Quali sono i termini di pagamento per questa base di stampi per iniezione di plastica?

R8: Le condizioni di pagamento per questo prodotto sono T/T.